معجون الألمنيوم هو نوع من معجون الصبغ الذي يحتوي على رقائق أو مساحيق الألومنيوم المعلقة في مذيب. يتم استخدامه في المقام الأول في مختلف الصناعات لخصائصه وتطبيقاته الفريدة. فيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة لمعجون الألومنيوم: الطلاء والطلاء: يضاف معجون الألومنيوم إلى تركيبات الطلاء والطلاء لتوفير تأثيرات معدنية وتحسين مظهرها البصري. تخلق الخصائص العاكسة لرقائق الألومنيوم لمسة نهائية لامعة أو معدنية على الأسطح. صناعة السيارات: يستخدم معجون الألومنيوم في دهانات وطلاءات السيارات لتحقيق التشطيبات المعدنية للسيارات والمركبات الأخرى. إنه يعزز المظهر الجمالي ويعطي مظهرًا عاكسًا لأجزاء السيارات المختلفة. أحبار الطباعة: يستخدم معجون الألومنيوم في أحبار الطباعة، وخاصة تلك المستخدمة لتأثيرات الطباعة المعدنية أو العاكسة. يضفي لمعانًا معدنيًا على المواد المطبوعة مثل التغليف والملصقات والرسومات. الأفلام العاكسة: يتم دمج معجون الألومنيوم في الأفلام العاكسة المستخدمة في تطبيقات مثل أفلام المرآة، والعزل العاكس، والألواح الشمسية، وبطانيات الطوارئ. تساعد الخصائص العاكسة لرقائق الألومنيوم في عكس الحرارة والضوء والإشعاع. مواد البناء: يستخدم معجون الألمنيوم في مواد البناء مثل الطلاءات المعمارية والتشطيبات المعدنية والدهانات الزخرفية. يضيف بريقاً معدنياً للأسطح مثل الأسطح المعدنية وواجهات المباني والديكورات الداخلية. الإلكترونيات والأجهزة: يستخدم معجون الألومنيوم في تصنيع المكونات الإلكترونية، ولوحات الدوائر، والتوصيلات الكهربائية، وأجزاء الأجهزة. يمكن أن يساعد في تحسين التوصيل الكهربائي، تبديد الحرارة، ومقاومة التآكل لهذه المواد. تجدر الإشارة إلى أن التطبيقات المحددة لمعجون الألومنيوم يمكن أن تختلف اعتمادًا على التركيبة ومتطلبات الصناعات المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتبع استخدام معجون الألومنيوم إرشادات السلامة المعمول بها، حيث يمكن أن يكون الألومنيوم مادة قابلة للاشتعال في أشكال معينة.  

تكوين الحبرمواد ملونةبما في ذلك الأصباغ والصبغات. تنقسم الأصباغ إلى الأصباغ العضوية و الأصباغ غير العضويةيتميز الأول بألوان زاهية، وقوة تلوين عالية، ووقت تجفيف قصير، مما يجعله شائع الاستخدام في الأحبار، مثل أصباغ الآزو وسيانيد الأسيل؛ بينما يتميز الثاني بمقاومة جيدة للضوء والحرارة والمذيبات، وقدرة على إخفاء العيوب، مثل معجون الفضة، وأبيض التيتانيوم، وأحمر الكادميوم، وأخضر الكروم. تُلوّن الأصباغ على شكل جزيئات ملونة ولا تذوب. وهي أكثر الملونات استخدامًا في الأحبار. تُحضّر الأصباغ في محاليل عند استخدامها، وتُلوّن في حالتها الجزيئية، ويكون تأثيرها أقل جودة من الأصباغ. تُعطي الملونات الأحبار ألوانًا وتركيزات لونية مختلفة، وتمنح الأحبار لزوجة وجفافًا معينين.مادة التوصيليُعدّ الحبر أحد المكونات الرئيسية للحبر، ويعمل كوسيط لتشتيت الملونات والمواد المساعدة. يتكون من كمية صغيرة من الراتنج الطبيعي، والراتنج الصناعي، والسليلوز، وبقايا المطاط، وغيرها، مذابة في زيت تجفيف أو مذيب. يتميز بسيولة معينة، مما يُمكّن الحبر من تكوين طبقة رقيقة موحدة بعد الطباعة، وطبقة رقيقة ذات قوة رابطة معينة بعد التجفيف، مما يحمي الصبغة ويمنع تساقطها. يؤثر الحبر بشكل كبير على ملاءمة الطباعة وتأثيرها، مثل قابلية النقل، والسطوع، وسرعة التثبيت. لذلك، من الضروري اختيار حبر مناسب، ويجب تعديل تركيبه ونسبته باستمرار وفقًا لمواد التغليف المختلفة، ومتطلبات الطباعة، وما إلى ذلك.المكونات المساعدةوهي تشمل الحشوات والمخففات وعوامل مكافحة التكلس ومواد التشحيم وبعض العوامل المساعدة الأخرى.

تكوين الطلاءالمواد الرئيسية المكونة للأغشيةتُعرف أيضًا باسم المادة الرابطة، وتتألف المواد الرئيسية المكونة للأغشية من مركبات بوليمرية عضوية، مثل الراتنجات الطبيعية (الراتنج، والورنيش)، والطلاءات (زيت التونغ، وزيت بذر الكتان، وزيت فول الصويا، وزيت السمك، وغيرها)، والراتنجات الاصطناعية، ومكونات مختلطة أخرى، تُشكل من خلال تفاعلات في درجات حرارة عالية. كما توجد دهانات مكونة من مواد غير عضوية (مثل الطلاء غير العضوي الغني بالزنك). تُمثل هذه المواد البنية الأساسية للطلاء، وهي التي تحدد أداء غشاء الطلاء. في حال عدم وجود مادة مكونة للأغشية، لا يمكن للأصباغ النقية والمواد المساعدة تكوين غشاء طلاء. بشكل عام، تشير المواد الرئيسية المكونة للأغشية إلى أنواع مختلفة من الراتنجات، ومن أهمها: راتنج الأسفلت، وراتنج الفينول، وراتنج الألكيد، وراتنج الأمينو، وراتنج النيترو، وراتنج البيركلورو إيثيلين، وراتنج الأكريليك، وراتنج البوليستر، وراتنج البولي يوريثان، وراتنج السيليكون، وراتنج الفينيل، وراتنج الفلوروكربون، وغيرها.المواد المكونة للأغشية الثانويةبما في ذلك مختلف أصباغأصباغ الجسم، والأصباغ المقاومة للصدأ. تُضفي الأصباغ لونًا وقوة إخفاء على طبقة الطلاء، وتُحسّن من أدائها الوقائي وجمالها، كما تُطيل الأصباغ المقاومة للعوامل الجوية من عمر الطلاء. كما تُزيد أصباغ الجسم من سُمك طبقة الطلاء. ومن خلال الاستفادة من خصائص بنيتها الشبيهة بالرقائق والإبر، ومن خلال تراكم الأصباغ وتداخلها، تتشكل طبقة طلاء تشبه حراشف السمك، مما يُطيل من عمر طبقة الطلاء ويُحسّن من مقاومتها للماء ومقاومتها للصدأ. كما تمنع الأصباغ المقاومة للصدأ تآكل أسطح الأجسام بفعل الجو والمواد الكيميائية، وتمنع صدأ أسطح المعادن من خلال تأثيراتها الفيزيائية والكيميائية المضادة للصدأ.المواد المساعدة المكونة للأغشيةتشمل مختلف الإضافات والمذيبات. تلعب الإضافات المختلفة دورًا بالغ الأهمية في إنتاج الطلاء وتخزينه واستخدامه وتكوين طبقة الطلاء. ورغم قلة استخدامها، إلا أن لها تأثيرًا كبيرًا على أداء طبقة الطلاء. كما أن مستوى إضافات الطلاء يعكس مستوى الطلاء الوطني. المذيب، المعروف أيضًا باسم "وسط التشتت" (يشمل مختلف المذيبات العضوية والماء). تشمل المذيبات العضوية بشكل رئيسي الهيدروكربونات العطرية مثل البنزين والتولوين والزيلين، إلخ؛ والهيدروكربونات الدهنية مثل البنتان والهكسان والأوكتان؛ والألكانات الحلقية مثل الهكسان الحلقي والهكسانون والتولوين والهكسانون الحلقي؛ والهيدروكربونات المهلجنة مثل الكلوروبنزين وثنائي كلوروبنزين وثنائي كلورو الميثان؛ والكحولات مثل الميثانول والإيثانول والأيزوبروبانول؛ والإيثرات مثل الإيثر وإبيكلوروهيدرين؛ والإسترات مثل أسيتات الميثيل وأسيتات الإيثيل وأسيتات البروبيل؛ والكيتونات مثل الأسيتون وميثيل بوتانون وميثيل إيزوبوتيل كيتون؛ ومشتقات الديول مثل إيثيلين جليكول أحادي ميثيل إيثر، وإيثيلين جليكول أحادي إيثيل إيثر. والإيثيلين جليكول أحادي بوتيل إيثر؛ و10 فئات أخرى)، يخفف بشكل أساسي المواد المكونة للأغشية لتكوين سوائل لزجة للإنتاج والبناء.

تصنيف الطلاءحسب شكل المنتجالطلاءات القائمة على المذيبات، الطلاءات القائمة على المسحوق، الطلاءات عالية الصلابة، الطلاءات المعدنية, طلاءات لؤلؤية، الطلاءات الخالية من المذيبات، الطلاءات القابلة للذوبان في الماء، وما إلى ذلك.حسب الغرضالطلاء المعماري، طلاء العلب، طلاء القطارات، طلاء الطائرات، طلاء الأجهزة المنزلية، طلاء الخشب، طلاء الجسور، طلاء البلاستيك، طلاء الورق، طلاء السفن، طلاء توليد طاقة الرياح، طلاء الطاقة النووية، طلاء خطوط الأنابيب، طلاء الهياكل الفولاذية، طلاء المطاط، طلاء الطيران، إلخ.وفقا للأداءطلاءات مضادة للتآكل، طلاءات مضادة للصدأ، طلاءات عازلة، طلاءات مقاومة لدرجات الحرارة العالية، طلاءات مقاومة للشيخوخة، طلاءات مقاومة للأحماض والقلويات، طلاءات مقاومة للوسائط الكيميائيةحسب وجود اللونالورنيش، الطلاءوفقا لعملية البناءمانع التسرب، المعجون، التمهيدي، السطحي، الطبقة النهائية، الورنيشحسب طريقة البناءطلاء الفرشاة، طلاء الرش، طلاء الأسطوانة، طلاء الغمس، الطلاء الكهربائي، إلخ.حسب الوظيفةالطلاءات غير اللاصقة، الطلاءات التيفلونية، الطلاءات الزخرفية، الطلاءات المضادة للتآكل، الطلاءات الموصلة، الطلاءات المضادة للصدأ، الطلاءات المقاومة لدرجات الحرارة العالية، الطلاءات المؤشرة لدرجة الحرارة، الطلاءات العازلة للحرارة، الطلاءات المقاومة للحريق، الطلاءات المقاومة للماء، إلخ.وفقا للمواد المكونة للفيلمطلاء الراتنج الطبيعي، طلاء الفينولي، طلاء الألكيد، طلاء الأمينو، طلاء النيترو، طلاء الإيبوكسي، طلاء المطاط المكلور، طلاء الأكريليك، طلاء البولي يوريثين، طلاء راتنج السيليكون، طلاء راتنج الفلوروكربون، طلاء البولي سيلوكسان، طلاء راتنج الفينيل

1. ماسترباتش = صبغة + ناقل + مادة مضافة2. بشكل عام، الناقل عبارة عن راتينج حراري بلاستيكي، له تأثيرات ترطيب وتشتيت جيدة على أصباغ ويتميز بتوافق جيد. يُعدّ الماستر باتش حاليًا الطريقة الأكثر شيوعًا لتلوين البلاستيك. تعتمد جودة الماستر باتش بشكل كبير على توافر المواد الخام، مثل الأصباغ والمشتتات.٣. المشتت: يُحافظ على تجانس الصبغة ومنع تكتلها. يجب أن تكون درجة انصهار المشتت أقل من درجة انصهار الراتنج، وأن يتمتع بتوافق جيد مع الراتنج وتقارب جيد مع الصبغة. المشتتات الأكثر استخدامًا هي شمع البولي إيثيلين منخفض الجزيئات، والستيرات، وغيرها.4. تصنيف ماسترباتش حسب الناقل: PE، PP، ABS، PVC، EVA

Ⅰ.متألق الألومنيوم لصق: معجون ألومنيوم لامع بتأثيرات وميض مختلفة في نطاق حجم الجسيمات من ١٤ إلى ٧٥ ميكرومتر. عادةً، الجسيمات الخشنة مسحوق الألومنيوم يتم استخدامه في الإنتاج، والمذيب هو مذيب عطري ذو نقطة وميض عالية 150# أو سلسلة D من المذيبات المزيل للعطور.2.الميزات: هذه السلسلة من معجون الفضة يتميز بتأثيرات لونية فريدة من نوعها، مثل الوميض والسطوع والزاوية. تختلف تأثيرات الضوء حسب شكل المقاييس وسمكها وانتظامها وامتصاصها وانعكاسها، ويمكن تقسيمه إلى نوعين: نوع الوميض القوي ونوع الدولار الفضي. يتبع لون الوميض الفضي بشكل أساسي قانون لون المنتج، وهو بياض أدق، ولون أكثر خشونة، ونقطة وميض أفضل، وملمس معدني أقوى.Ⅲ. التطبيق: يستخدم بشكل أساسي في مختلف الدهانات المعدنية الفلاشية للآلات الهندسية والأدوات الكهربائية والدراجات النارية والسيارات وما إلى ذلك، ويمكن استخدامه أيضًا في الطلاءات مثل البلاستيك والخشب.

Ⅰ.معجون الألمنيوم الورقي:منتجات ذات تأثيرات عائمة مختلفة في نطاق 5 ميكرومتر إلى 15 ميكرومتر، مقسمة إلى النوع العادي والعائم العالي (الفضة التيتانيوم)ثانيًا: يتميز هذا النوع من المنتجات بقوة طفو ممتازة، ويمكنه الطفو على سطح طبقة الطلاء، ويعكس الضوء والحرارة بفعالية. بالإضافة إلى ذلك، يتميز بقوة إخفاء ممتازة وإشراقة بيضاء. يمكن للفضة العائمة عالية الجودة أن تُنتج تأثيرًا عاكسًا في نظام راتنج منخفض الحموضة. شبكة غربلة فضية عائمة عادية 300، بقوة طفو حوالي 70%، ومحتوى ألومنيوم منخفض، ولون أبيض ساطع، وقيمة طفو شائعة جدًا؛ شبكة غربلة فضية عائمة عالية 500، ومحتوى ألومنيوم قياسي، وقوة طفو حوالي 90%، وتأثير أسود ساطع.Ⅲ. التطبيق: يستخدم هذا النوع من المنتجات بشكل أساسي في أحبار الطباعة، والطلاءات العاكسة، وطلاءات الورق، والهباء الجوي، والطلاءات المضادة للتآكل، وما إلى ذلك.

Ⅰ.معجون ألومنيوم أبيض ناعمتتوفر منتجات فضية نقية بدرجات مختلفة، عالية ومتوسطة ومنخفضة، تتراوح كثافتها بين 4 و20 ميكرومترًا. عادةً ما تكون متوسطة الخشونة. مسحوق الألومنيوم يتم استخدامه في الإنتاج، والمذيب هو مذيب عطري ذو نقطة وميض عالية 150# أو سلسلة D من المذيبات المزيل للعطور.ثانياً: تُحضّر هذه السلسلة من المنتجات بطريقة خاصة، وتتميز ببياض عالٍ وقدرة ممتازة على إخفاء الشوائب، وسطح ناعم وأملس. وتنقسم هذه السلسلة، وفقاً لخصائصها ومتطلباتها المختلفة، إلى ثلاثة أنواع: فضة نقية مقاومة للتآكل، وفضة نقية قياسية، وفضة عالية السطوع.Ⅲ. التطبيق: يستخدم بشكل أساسي في طلاء المطارق، وطلاء الملفات، وطلاء السفن، وطلاءات الأساس المضادة للصدأ، وأحبار الطباعة، وطلاء غلاف الهاتف المحمول، وطلاء الألعاب، والدراجات النارية وغيرها من الطلاءات البلاستيكية.

باعتباره مادة مكونة للأغشية، يتمتع الراتينج بالعديد من المزايا، على سبيل المثال:1.يمكنه تكوين فيلم موحد ومتواصل مع قوة وصلابة معينة على سطح الجسم، مما يحمي سطح الجسم بشكل فعال.Ⅱ. يتمتع بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والملح، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة الكائن المحمي في البيئات الكيميائية القاسية.Ⅲ. الفيلم الذي تشكله معظم الراتنجات لديه امتصاص منخفض للماء، مما يمكنه منع تغلغل الماء وتجنب إتلاف الأشياء بسبب الرطوبة.Ⅳ.من خلال إضافة أصباغ وإضافات مختلفة، يمكن الحصول على طلاءات بألوان مختلفة ولمعان مختلف لتلبية الاحتياجات الزخرفية المختلفة.Ⅴ.يمكن خلطه مع مجموعة متنوعة من المذيبات والمواد المضافة وما إلى ذلك، ومن خلال ضبط الصيغة وتكنولوجيا المعالجة، يمكن تحويله إلى طلاءات وأحبار ومنتجات أخرى مناسبة لطرق البناء المختلفة وسيناريوهات التطبيق.

معجون الفضة والألومنيوم هو أحد المواد الخام المستخدمة في الطلاء والدهانات. قبل تصنيع الطلاء، يجب إضافة المذيبات/الراتنجات/المشتتات، إلخ. 1. المذيبات: مثل أسيتات البيوتيل، وبروبيلين جليكول ميثيل إيثر، وغيرها. وظيفتها هي إذابة المواد المكونة للأغشية مثل الراتنج، وضبط لزوجة الطلاء وسرعة تجفيفه.ثانيًا. الراتنج: من أشهرها راتنج الأكريليك، وراتنج البوليستر، وغيرها. الراتنج هو المادة المكونة لطبقة الطلاء، وهو المسؤول عن تحديد خصائصه الأساسية، مثل الالتصاق، والصلابة، ومقاومة العوامل الجوية، وغيرها.Ⅲ. المشتت: يمكنه تقليل الوقت والطاقة المطلوبة لعملية تشتت عجينة الفضة والألومنيوم، وتثبيت التشتت المسبق لمعجون الفضة والألومنيوم، وضبط خصائص سطحه وقدرته على الحركة، ومنع تكتل جزيئات عجينة الفضة والألومنيوم.Ⅳ. عامل محاذاة مسحوق الفضة: يمكنه ضمان لمعان الطلاء وجعل الطلاء يقدم ملمسًا معدنيًا أفضل.Ⅴ عامل التسوية: يمكن لعامل التسوية السيليكوني أو عامل التسوية الأكريليكي أن يجعل الطلاء يشكل سطحًا مسطحًا وناعمًا أثناء عملية التجفيف.6. عوامل مضادة للترسب: مثل شمع البولي أميد وشمع البولي إيثيلين، تمنع ترسب معجون الفضة والألومنيوم في الطلاء وتحافظ على استقرار نظام الطلاء.Ⅶ. إضافات أخرى: يمكن إضافة مواد مكثفة لضبط لزوجة الطلاء حسب الحاجة، كما يمكن إضافة مثبطات الصدأ والمواد الحافظة لتحسين أداء الطلاء المضاد للتآكل.

قبل الاستخدام، قم بتوزيعه مسبقًا معجون الألومنيوم مع المذيب. عمومًا، نسبة معجون الألومنيوم إلى المذيب النسبة ١:٢. أثناء عملية التشتيت، استخدم سرعة تحريك منخفضة. تجنب التحريك السريع جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى قصّ عالي. قوة تُفسد شكل معجون الألومنيوم وتُقلل من سطوعه. يجب أن تكون أفضل سرعة تشتت يتم تحديد ذلك من خلال التجارب. ويعتمد ذلك على العديد من العوامل والأبعاد الهندسية للتحريك. المعدات (نسبة قطر قرص التحريك إلى قطر الحاوية، وشكل قرص التحريك، إلخ)، ودرجة الحرارة ولزوجة الطلاء، واختيار المذيب وكمية معجون الألومنيوم المضافة (انظر الجدول أدناه)

السطوع، والسطوع، وتشبع اللون، والتغطية، والانثناء، وDOl - لا تعتمد فقط على الجسيمات وحجم الجسيمات التوزيع، ولكن أيضا على اتجاه رقائق الألومنيوم في فيلم الطلاء. يتم تحقيق أفضل التأثيرات عندما الرقائق تقع موازية لسطح الفيلم. فقير التوجه: يؤدي إلى "التغيم" أو إلى "ملح و" غير متساوٍ "تأثير الفلفل". يؤدي تبخر المذيب إلى انكماش الفيلم والضغط عليه فعليًا معجون الألومنيوم إلى وضع أفقي. كلما زاد محتوى المذيب في الطلاء، كلما زادت يُنطق هذا التأثير. وهذا يفسر الملاحظة ظاهرة اتجاه الصبغة وبالتالي فإن الخصائص البصرية لـ "الدهانات منخفضة الصلابة" كبيرة جدًا أفضل من تلك ذات المستوى العالي "الدهانات الصلبة".