معجون الألمنيوم هو نوع من معجون الصبغ الذي يحتوي على رقائق أو مساحيق الألومنيوم المعلقة في مذيب. يتم استخدامه في المقام الأول في مختلف الصناعات لخصائصه وتطبيقاته الفريدة. فيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة لمعجون الألومنيوم: الطلاء والطلاء: يضاف معجون الألومنيوم إلى تركيبات الطلاء والطلاء لتوفير تأثيرات معدنية وتحسين مظهرها البصري. تخلق الخصائص العاكسة لرقائق الألومنيوم لمسة نهائية لامعة أو معدنية على الأسطح. صناعة السيارات: يستخدم معجون الألومنيوم في دهانات وطلاءات السيارات لتحقيق التشطيبات المعدنية للسيارات والمركبات الأخرى. إنه يعزز المظهر الجمالي ويعطي مظهرًا عاكسًا لأجزاء السيارات المختلفة. أحبار الطباعة: يستخدم معجون الألومنيوم في أحبار الطباعة، وخاصة تلك المستخدمة لتأثيرات الطباعة المعدنية أو العاكسة. يضفي لمعانًا معدنيًا على المواد المطبوعة مثل التغليف والملصقات والرسومات. الأفلام العاكسة: يتم دمج معجون الألومنيوم في الأفلام العاكسة المستخدمة في تطبيقات مثل أفلام المرآة، والعزل العاكس، والألواح الشمسية، وبطانيات الطوارئ. تساعد الخصائص العاكسة لرقائق الألومنيوم في عكس الحرارة والضوء والإشعاع. مواد البناء: يستخدم معجون الألمنيوم في مواد البناء مثل الطلاءات المعمارية والتشطيبات المعدنية والدهانات الزخرفية. يضيف بريقاً معدنياً للأسطح مثل الأسطح المعدنية وواجهات المباني والديكورات الداخلية. الإلكترونيات والأجهزة: يستخدم معجون الألومنيوم في تصنيع المكونات الإلكترونية، ولوحات الدوائر، والتوصيلات الكهربائية، وأجزاء الأجهزة. يمكن أن يساعد في تحسين التوصيل الكهربائي، تبديد الحرارة، ومقاومة التآكل لهذه المواد. تجدر الإشارة إلى أن التطبيقات المحددة لمعجون الألومنيوم يمكن أن تختلف اعتمادًا على التركيبة ومتطلبات الصناعات المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتبع استخدام معجون الألومنيوم إرشادات السلامة المعمول بها، حيث يمكن أن يكون الألومنيوم مادة قابلة للاشتعال في أشكال معينة.  

  Ink composition Color materials Including pigments and dyes. Pigments are divided into organic pigments and inorganic pigments. The former has bright colors, strong coloring power, and short drying time, so it is widely used in inks, such as azo and acyl cyanide pigments; the latter has good light resistance, heat resistance, solvent resistance, and hiding power, such as silver paste, titanium white, cadmium red, and chromium green. Pigments are colored in the form of colorant particles and do not dissolve. They are the most commonly used colorants in inks. Dyes are prepared into solutions when used, and color in molecular state, and the effect is not as good as pigments. Colorants can give inks different colors and color concentrations, and make the inks have a certain viscosity and dryness. Connecting material It is one of the main components of ink, and acts as a medium for dispersing colorants and auxiliary materials. It is made of a small amount of natural resin, synthetic resin, cellulose, rubber street organisms, etc. dissolved in drying oil or solvent. It has a certain fluidity, so that the ink forms a uniform thin layer after printing, and forms a film layer with a certain strength of the binder after drying, and protects the pigment, making it difficult to fall off. The binder has a great influence on the printing suitability and printing effect of the ink, such as the transferability, brightness, and fixing speed. Therefore, it is critical to choose a suitable binder, and the composition and ratio of the binder should be adjusted at any time according to the different packaging materials, printing requirements, etc. Auxiliary ingredients It includes fillers, diluents, anti-skinning agents, lubricants and some other auxiliary agents.  

  Paint composition Main film-forming substances Also known as binder, the main film-forming substances are mostly organic polymer compounds such as natural resins (rosin, lacquer), coatings (tung oil, linseed oil, soybean oil, fish oil, etc.), synthetic resins and other mixed ingredients, which are formed through high-temperature reaction. There are also paints composed of inorganic substances (such as: inorganic zinc-rich paint). It is the main body of the paint and determines the performance of the paint film. If there is no film-forming substance, pure pigments and auxiliary materials cannot form a paint film. Generally, the main film-forming substances refer to various types of resins. There are mainly: asphalt resin phenolic resin, alkyd resin, amino resin, nitro resin, perchlorethylene resin, acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin, silicone resin, vinyl resin, fluorocarbon resin, etc. Secondary film-forming substances Including various pigments, body pigments, and anti-rust pigments. Pigments provide color and hiding power for the paint film, improve the protective performance and decorative effect of the paint, and pigments with good weather resistance can increase the service life of the paint. Body pigments can increase the thickness of the paint film. By utilizing the properties of its own "flake-like and needle-like" structure, through the accumulation and overlapping of pigments, a fish-scale-like paint film is formed, which increases the service life of the paint film and improves its waterproofness and anti-rust effect. Anti-rust pigments prevent the surface of objects from being corroded by the atmosphere and chemical substances, and the metal surface from being rusted through their own physical and chemical anti-rust effects. Auxiliary film-forming substances Including various additives and solvents. Various additives play a very important role in the production, storage, use, and film formation process of paint. Although the usage is minimal, it has a significant impact on the performance of the paint film. The level of paint additives also represents the level of national paint. Solvent, also known as "dispersion medium" (including various organic solvents and water. Organic solvents mainly include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, etc.; fatty hydrocarbons such as pentane, hexane, and octane; cycloalkanes such as cyclohexane, cyclohexanone, toluene, and cyclohexanone; halogenated hydrocarbons such as chlorobenzene, dichlorobenzene, and dichloromethane; alcohols such as methanol, ethanol, and isopropanol; ethers such as ether and epichlorohydrin; esters such as methyl acetate, ethyl acetate, and propyl acetate; ketones such as acetone, methyl butanone, and methyl isobutyl ketone; diol derivatives such as ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, and ethylene glycol monobutyl ether; other 10 categories), mainly dilutes film-forming substances to form viscous liquids for production and construction.  

Paint classification According to product form Solvent-based coatings, powder-based coatings, high-solid coatings, metallic coatings, pearlescent coatings, solvent-free coatings, water-soluble coatings, etc. According to purpose Architectural coatings, can coatings, train coatings, aircraft coatings, home appliance coatings, wood coatings, bridge coatings, plastic coatings, paper coatings, ship coatings, wind power generation coatings, nuclear power coatings, pipeline coatings, steel structure coatings, rubber coatings, aviation coatings, etc. According to performance Anti-corrosion coatings, anti-rust coatings, insulation coatings, high temperature resistant coatings, aging resistant coatings, acid and alkali resistant coatings, chemical medium resistant coatings According to whether there is color Varnish, paint According to construction process Sealer, putty, primer, surfacer, topcoat, varnish According to construction method Brush coating, spray coating, roller coating, dip coating, electrophoretic coating, etc. According to function Non-stick coatings, Teflon coatings, decorative coatings, anti-corrosion coatings, conductive coatings, anti-rust coatings, high temperature resistant coatings, temperature indicating coatings, thermal insulation coatings, fire retardant coatings, waterproof coatings, etc. According to film-forming substances Natural resin paint, phenolic paint, alkyd paint, amino paint, nitro paint, epoxy paint, chlorinated rubber paint, acrylic paint, polyurethane paint, silicone resin paint, fluorocarbon resin paint, polysiloxane paint, vinyl resin paint  

1. ماسترباتش = صبغة + ناقل + مادة مضافة2. بشكل عام، الناقل عبارة عن راتينج حراري بلاستيكي، له تأثيرات ترطيب وتشتيت جيدة على أصباغ ويتميز بتوافق جيد. يُعدّ الماستر باتش حاليًا الطريقة الأكثر شيوعًا لتلوين البلاستيك. تعتمد جودة الماستر باتش بشكل كبير على توافر المواد الخام، مثل الأصباغ والمشتتات.٣. المشتت: يُحافظ على تجانس الصبغة ومنع تكتلها. يجب أن تكون درجة انصهار المشتت أقل من درجة انصهار الراتنج، وأن يتمتع بتوافق جيد مع الراتنج وتقارب جيد مع الصبغة. المشتتات الأكثر استخدامًا هي شمع البولي إيثيلين منخفض الجزيئات، والستيرات، وغيرها.4. تصنيف ماسترباتش حسب الناقل: PE، PP، ABS، PVC، EVA

Ⅰ.متألق الألومنيوم لصق: معجون ألومنيوم لامع بتأثيرات وميض مختلفة في نطاق حجم الجسيمات من ١٤ إلى ٧٥ ميكرومتر. عادةً، الجسيمات الخشنة مسحوق الألومنيوم يتم استخدامه في الإنتاج، والمذيب هو مذيب عطري ذو نقطة وميض عالية 150# أو سلسلة D من المذيبات المزيل للعطور.2.الميزات: هذه السلسلة من معجون الفضة يتميز بتأثيرات لونية فريدة من نوعها، مثل الوميض والسطوع والزاوية. تختلف تأثيرات الضوء حسب شكل المقاييس وسمكها وانتظامها وامتصاصها وانعكاسها، ويمكن تقسيمه إلى نوعين: نوع الوميض القوي ونوع الدولار الفضي. يتبع لون الوميض الفضي بشكل أساسي قانون لون المنتج، وهو بياض أدق، ولون أكثر خشونة، ونقطة وميض أفضل، وملمس معدني أقوى.Ⅲ. التطبيق: يستخدم بشكل أساسي في مختلف الدهانات المعدنية الفلاشية للآلات الهندسية والأدوات الكهربائية والدراجات النارية والسيارات وما إلى ذلك، ويمكن استخدامه أيضًا في الطلاءات مثل البلاستيك والخشب.

Ⅰ.معجون الألمنيوم الورقي:منتجات ذات تأثيرات عائمة مختلفة في نطاق 5 ميكرومتر إلى 15 ميكرومتر، مقسمة إلى النوع العادي والعائم العالي (الفضة التيتانيوم)ثانيًا: يتميز هذا النوع من المنتجات بقوة طفو ممتازة، ويمكنه الطفو على سطح طبقة الطلاء، ويعكس الضوء والحرارة بفعالية. بالإضافة إلى ذلك، يتميز بقوة إخفاء ممتازة وإشراقة بيضاء. يمكن للفضة العائمة عالية الجودة أن تُنتج تأثيرًا عاكسًا في نظام راتنج منخفض الحموضة. شبكة غربلة فضية عائمة عادية 300، بقوة طفو حوالي 70%، ومحتوى ألومنيوم منخفض، ولون أبيض ساطع، وقيمة طفو شائعة جدًا؛ شبكة غربلة فضية عائمة عالية 500، ومحتوى ألومنيوم قياسي، وقوة طفو حوالي 90%، وتأثير أسود ساطع.Ⅲ. التطبيق: يستخدم هذا النوع من المنتجات بشكل أساسي في أحبار الطباعة، والطلاءات العاكسة، وطلاءات الورق، والهباء الجوي، والطلاءات المضادة للتآكل، وما إلى ذلك.

Ⅰ.معجون ألومنيوم أبيض ناعمتتوفر منتجات فضية نقية بدرجات مختلفة، عالية ومتوسطة ومنخفضة، تتراوح كثافتها بين 4 و20 ميكرومترًا. عادةً ما تكون متوسطة الخشونة. مسحوق الألومنيوم يتم استخدامه في الإنتاج، والمذيب هو مذيب عطري ذو نقطة وميض عالية 150# أو سلسلة D من المذيبات المزيل للعطور.ثانياً: تُحضّر هذه السلسلة من المنتجات بطريقة خاصة، وتتميز ببياض عالٍ وقدرة ممتازة على إخفاء الشوائب، وسطح ناعم وأملس. وتنقسم هذه السلسلة، وفقاً لخصائصها ومتطلباتها المختلفة، إلى ثلاثة أنواع: فضة نقية مقاومة للتآكل، وفضة نقية قياسية، وفضة عالية السطوع.Ⅲ. التطبيق: يستخدم بشكل أساسي في طلاء المطارق، وطلاء الملفات، وطلاء السفن، وطلاءات الأساس المضادة للصدأ، وأحبار الطباعة، وطلاء غلاف الهاتف المحمول، وطلاء الألعاب، والدراجات النارية وغيرها من الطلاءات البلاستيكية.

باعتباره مادة مكونة للأغشية، يتمتع الراتينج بالعديد من المزايا، على سبيل المثال:1.يمكنه تكوين فيلم موحد ومتواصل مع قوة وصلابة معينة على سطح الجسم، مما يحمي سطح الجسم بشكل فعال.Ⅱ. يتمتع بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والملح، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة الكائن المحمي في البيئات الكيميائية القاسية.Ⅲ. الفيلم الذي تشكله معظم الراتنجات لديه امتصاص منخفض للماء، مما يمكنه منع تغلغل الماء وتجنب إتلاف الأشياء بسبب الرطوبة.Ⅳ.من خلال إضافة أصباغ وإضافات مختلفة، يمكن الحصول على طلاءات بألوان مختلفة ولمعان مختلف لتلبية الاحتياجات الزخرفية المختلفة.Ⅴ.يمكن خلطه مع مجموعة متنوعة من المذيبات والمواد المضافة وما إلى ذلك، ومن خلال ضبط الصيغة وتكنولوجيا المعالجة، يمكن تحويله إلى طلاءات وأحبار ومنتجات أخرى مناسبة لطرق البناء المختلفة وسيناريوهات التطبيق.

معجون الفضة والألومنيوم هو أحد المواد الخام المستخدمة في الطلاء والدهانات. قبل تصنيع الطلاء، يجب إضافة المذيبات/الراتنجات/المشتتات، إلخ. 1. المذيبات: مثل أسيتات البيوتيل، وبروبيلين جليكول ميثيل إيثر، وغيرها. وظيفتها هي إذابة المواد المكونة للأغشية مثل الراتنج، وضبط لزوجة الطلاء وسرعة تجفيفه.ثانيًا. الراتنج: من أشهرها راتنج الأكريليك، وراتنج البوليستر، وغيرها. الراتنج هو المادة المكونة لطبقة الطلاء، وهو المسؤول عن تحديد خصائصه الأساسية، مثل الالتصاق، والصلابة، ومقاومة العوامل الجوية، وغيرها.Ⅲ. المشتت: يمكنه تقليل الوقت والطاقة المطلوبة لعملية تشتت عجينة الفضة والألومنيوم، وتثبيت التشتت المسبق لمعجون الفضة والألومنيوم، وضبط خصائص سطحه وقدرته على الحركة، ومنع تكتل جزيئات عجينة الفضة والألومنيوم.Ⅳ. عامل محاذاة مسحوق الفضة: يمكنه ضمان لمعان الطلاء وجعل الطلاء يقدم ملمسًا معدنيًا أفضل.Ⅴ عامل التسوية: يمكن لعامل التسوية السيليكوني أو عامل التسوية الأكريليكي أن يجعل الطلاء يشكل سطحًا مسطحًا وناعمًا أثناء عملية التجفيف.6. عوامل مضادة للترسب: مثل شمع البولي أميد وشمع البولي إيثيلين، تمنع ترسب معجون الفضة والألومنيوم في الطلاء وتحافظ على استقرار نظام الطلاء.Ⅶ. إضافات أخرى: يمكن إضافة مواد مكثفة لضبط لزوجة الطلاء حسب الحاجة، كما يمكن إضافة مثبطات الصدأ والمواد الحافظة لتحسين أداء الطلاء المضاد للتآكل.

قبل الاستخدام، قم بتوزيعه مسبقًا معجون الألومنيوم مع المذيب. عمومًا، نسبة معجون الألومنيوم إلى المذيب النسبة ١:٢. أثناء عملية التشتيت، استخدم سرعة تحريك منخفضة. تجنب التحريك السريع جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى قصّ عالي. قوة تُفسد شكل معجون الألومنيوم وتُقلل من سطوعه. يجب أن تكون أفضل سرعة تشتت يتم تحديد ذلك من خلال التجارب. ويعتمد ذلك على العديد من العوامل والأبعاد الهندسية للتحريك. المعدات (نسبة قطر قرص التحريك إلى قطر الحاوية، وشكل قرص التحريك، إلخ)، ودرجة الحرارة ولزوجة الطلاء، واختيار المذيب وكمية معجون الألومنيوم المضافة (انظر الجدول أدناه)

السطوع، والسطوع، وتشبع اللون، والتغطية، والانثناء، وDOl - لا تعتمد فقط على الجسيمات وحجم الجسيمات التوزيع، ولكن أيضا على اتجاه رقائق الألومنيوم في فيلم الطلاء. يتم تحقيق أفضل التأثيرات عندما الرقائق تقع موازية لسطح الفيلم. فقير التوجه: يؤدي إلى "التغيم" أو إلى "ملح و" غير متساوٍ "تأثير الفلفل". يؤدي تبخر المذيب إلى انكماش الفيلم والضغط عليه فعليًا معجون الألومنيوم إلى وضع أفقي. كلما زاد محتوى المذيب في الطلاء، كلما زادت يُنطق هذا التأثير. وهذا يفسر الملاحظة ظاهرة اتجاه الصبغة وبالتالي فإن الخصائص البصرية لـ "الدهانات منخفضة الصلابة" كبيرة جدًا أفضل من تلك ذات المستوى العالي "الدهانات الصلبة".