معجون الفضة والألومنيوم هو أحد المواد الخام المستخدمة في الطلاء والدهانات. قبل تصنيع الطلاء، يجب إضافة المذيبات/الراتنجات/المشتتات، إلخ. 1. المذيبات: مثل أسيتات البيوتيل، وبروبيلين جليكول ميثيل إيثر، وغيرها. وظيفتها هي إذابة المواد المكونة للأغشية مثل الراتنج، وضبط لزوجة الطلاء وسرعة تجفيفه.ثانيًا. الراتنج: من أشهرها راتنج الأكريليك، وراتنج البوليستر، وغيرها. الراتنج هو المادة المكونة لطبقة الطلاء، وهو المسؤول عن تحديد خصائصه الأساسية، مثل الالتصاق، والصلابة، ومقاومة العوامل الجوية، وغيرها.Ⅲ. المشتت: يمكنه تقليل الوقت والطاقة المطلوبة لعملية تشتت عجينة الفضة والألومنيوم، وتثبيت التشتت المسبق لمعجون الفضة والألومنيوم، وضبط خصائص سطحه وقدرته على الحركة، ومنع تكتل جزيئات عجينة الفضة والألومنيوم.Ⅳ. عامل محاذاة مسحوق الفضة: يمكنه ضمان لمعان الطلاء وجعل الطلاء يقدم ملمسًا معدنيًا أفضل.Ⅴ عامل التسوية: يمكن لعامل التسوية السيليكوني أو عامل التسوية الأكريليكي أن يجعل الطلاء يشكل سطحًا مسطحًا وناعمًا أثناء عملية التجفيف.6. عوامل مضادة للترسب: مثل شمع البولي أميد وشمع البولي إيثيلين، تمنع ترسب معجون الفضة والألومنيوم في الطلاء وتحافظ على استقرار نظام الطلاء.Ⅶ. إضافات أخرى: يمكن إضافة مواد مكثفة لضبط لزوجة الطلاء حسب الحاجة، كما يمكن إضافة مثبطات الصدأ والمواد الحافظة لتحسين أداء الطلاء المضاد للتآكل.

قبل الاستخدام، قم بتوزيعه مسبقًا معجون الألومنيوم مع المذيب. عمومًا، نسبة معجون الألومنيوم إلى المذيب النسبة ١:٢. أثناء عملية التشتيت، استخدم سرعة تحريك منخفضة. تجنب التحريك السريع جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى قصّ عالي. قوة تُفسد شكل معجون الألومنيوم وتُقلل من سطوعه. يجب أن تكون أفضل سرعة تشتت يتم تحديد ذلك من خلال التجارب. ويعتمد ذلك على العديد من العوامل والأبعاد الهندسية للتحريك. المعدات (نسبة قطر قرص التحريك إلى قطر الحاوية، وشكل قرص التحريك، إلخ)، ودرجة الحرارة ولزوجة الطلاء، واختيار المذيب وكمية معجون الألومنيوم المضافة (انظر الجدول أدناه)

السطوع، والسطوع، وتشبع اللون، والتغطية، والانثناء، وDOl - لا تعتمد فقط على الجسيمات وحجم الجسيمات التوزيع، ولكن أيضا على اتجاه رقائق الألومنيوم في فيلم الطلاء. يتم تحقيق أفضل التأثيرات عندما الرقائق تقع موازية لسطح الفيلم. فقير التوجه: يؤدي إلى "التغيم" أو إلى "ملح و" غير متساوٍ "تأثير الفلفل". يؤدي تبخر المذيب إلى انكماش الفيلم والضغط عليه فعليًا معجون الألومنيوم إلى وضع أفقي. كلما زاد محتوى المذيب في الطلاء، كلما زادت يُنطق هذا التأثير. وهذا يفسر الملاحظة ظاهرة اتجاه الصبغة وبالتالي فإن الخصائص البصرية لـ "الدهانات منخفضة الصلابة" كبيرة جدًا أفضل من تلك ذات المستوى العالي "الدهانات الصلبة".

الطبيعة المطيلة للمعدن المستخدم تعني أن عملية الطحن أو السحق مسحوق ألومنيوم كروي في الكرة تنتج الطاحونة رقائق بعوامل شكل (سمك الرقاقة: قطر الرقاقة) تتراوح من 1:50 إلى 1:200. شكل الدولار الفضي: باستخدام مسحوق الألومنيوم الكروي ذو الحبيبات الدقيقة بحجم جسيمات ضيق للغاية، بعد بطء من خلال عملية الطحن، يمكننا الحصول على صفائح الألمنيوم ذات السطح الأملس، ونسبة القطر إلى السُمك المعتدلة، والجسيمات الضيقة توزيع الحجم، بريق عالي وقدرة إخفاء قوية. شكل ندفة الثلج والقشرة: يتم تصنيعها عن طريق طحن مسحوق الألومنيوم بحجم جزيئات أكثر خشونة. يمكن أن يختلف سمك الجسيمات الإحصائية حسب المنتج وتقنية الطحن المستخدمة، أي الأنواع المختلفة الأصباغ ليست جزيئات أحادية التشتت ولكنها أنظمة غير متجانسة ذات تشتت أكثر أو أقل التوزيع الإحصائي لأحجام الجسيمات وسمكها. توزيع حجم الجسيمات في الأصباغ المعدنية له تأثير حاسم على الخصائص البصرية للتطبيقات. ومن الضروري، بالتالي، قياس توزيع حجم الجسيمات لمراقبة الجودة ولتصنيف الصبغات، إن تباين الخواص بين الرقائق يجعل هذا الأمر صعبًا

يجب إضافة مواد التشحيم في جميع مراحل عملية الإنتاج لمنع التكتل، مما له تأثير سلبي على تأثير فريد على خصائص الترطيب الأصباغ المعدنية. هناك اختلافات واضحة في خصائص الترطيب بين النوع المورق والنوع غير المورق. أصباغ الأوراق بسبب التوتر السطحي العالي لديهم أصباغ الأوراق لا يتم تبليلها بواسطة المادة الرابطة وبالتالي تطفو على فيلم رطب. يتم تحقيق هذا التأثير باستخدام حمض الستياريك كمواد تشحيم. في أنظمة الطلاء التي تحتوي على مذيبات أو مواد رابطة شديدة الاستقطاب، هناك دائمًا خطر من أن تتلاشى أصباغ الأوراق. "يغرق" من خلال البلل ويتحول إلى أصباغ غير ورقية. يجب أن يؤخذ هذا الاحتمال في الاعتبار عند وضع تركيبة الدهانات، يُنصح باستخدام أصباغ خاصة مثبتة للأوراق عند الحاجة. أصباغ غير ورقية يتم إنشاء الصبغات غير الورقية إما عن طريق إضافة مواد ذات قطبية قوية أو عوامل ترطيب الصبغات الورقية أو عن طريق استخدام مواد تشحيم خاصة (مثل حمض الأوليك) مباشرة في عملية الطحن. يتم تبليل الصبغات غير الورقية بالكامل وبالتالي يتم توزيعها بالتساوي في جميع أنحاء طبقة الطلاء.